山東固體增白劑的環(huán)保處理需結(jié)合其生產(chǎn)廢水特性,采用多級物化-生化組合工藝實現(xiàn)達標(biāo)排放與資源回收,以下為具體技術(shù)路徑及分析:
一、工藝選擇:組合處理實現(xiàn)分級降解
預(yù)處理:酸析與鐵碳微電解:
酸析處理:通過鹽酸調(diào)節(jié)廢水pH至2.0-3.0,使山東固體增白劑析出,分離回收率可達60%-75%,降低后續(xù)處理負(fù)荷。
鐵碳微電解:利用鐵屑與活性炭的電化學(xué)作用,將三聚氯氰等有機鹵化物開環(huán)斷鏈,提升廢水可生化性(BOD?/CODcr從0.2提升至0.3-0.4),同時去除部分重金屬離子。
生化處理:厭氧-好氧耦合工藝:
UASB厭氧反應(yīng)罐:在35℃中溫條件下,通過顆粒污泥降解苯胺、二乙醇氨等小分子有機物,甲烷產(chǎn)率≥0.25m3/kgCOD,同時降低CODcr至1500-2000mg/L。
A/O反應(yīng)池:通過硝化-反硝化作用脫氮,總氮去除率≥70%,結(jié)合生物接觸氧化法進一步降解殘留有機物,出水CODcr≤300mg/L。
深度處理:膜分離與氧化:
RO反滲透系統(tǒng):山東固體增白劑采用抗污染膜組件,對生化出水進行濃縮,產(chǎn)水CODcr≤50mg/L,可直接回用或達標(biāo)排放;濃縮液(TDS≥5%)進入MVR蒸發(fā)結(jié)晶單元。
臭氧氧化:針對難降解中間體(如DSD酸衍生物),在pH=11條件下投加臭氧(100-150mg/L),反應(yīng)120min后CODcr去除率達40%-50%。
二、資源回收:鹽分與有機物的循環(huán)利用
鹽分回收:
MVR蒸發(fā)結(jié)晶:利用二次蒸汽壓縮技術(shù),將RO濃縮液蒸發(fā)至固含量≥25%,離心分離得濕鹽(NaCl純度≥95%),回用于生產(chǎn)鹽析工段,實現(xiàn)鹽分閉環(huán)。
磷酸鹽回收:高沸點餾分通過酯化反應(yīng)(如磷酸二乙酯與碳酸二乙酯)合成磷酸三乙酯,產(chǎn)品純度≥98%,用于阻燃劑或增塑劑生產(chǎn)。
有機物回收:
粗餾-精餾分離:對酸化廢水進行減壓蒸餾(100-110℃,-0.09MPa),低沸點餾分(含乙醇、氯仿)回用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),高沸點餾分(含山東固體增白劑中間體)返回合成釜。
活性炭吸附再生:采用煤質(zhì)柱狀炭(碘值≥900mg/g)吸附殘留有機物,飽和炭經(jīng)105℃熱空氣解析再生,解析液回流入電解池進一步降解。
三、技術(shù)優(yōu)化:節(jié)能降耗與智能控制
節(jié)能技術(shù):
MVR熱泵系統(tǒng):山東固體增白劑蒸發(fā)過程能耗較傳統(tǒng)多效蒸發(fā)降低60%-70%,蒸汽壓縮比1:2.2,二次蒸汽利用率≥95%。
變頻驅(qū)動控制:根據(jù)進水量動態(tài)調(diào)節(jié)泵與風(fēng)機頻率,生化系統(tǒng)綜合電耗≤1.2kWh/m3。
智能監(jiān)控:
在線監(jiān)測儀表:實時監(jiān)測pH、DO、ORP等參數(shù),聯(lián)動調(diào)節(jié)加藥量與曝氣強度,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
專家控制系統(tǒng):基于歷史數(shù)據(jù)優(yōu)化工藝參數(shù)(如污泥齡、回流比),抗沖擊負(fù)荷能力提升30%以上。